Ang graphite rotor ug graphite impeller gihimo gikan sa high-purity graphite. Gitambalan ang nawong sa espesyal nga kontra-oksihenasyon, ug ang kinabuhi sa serbisyo hapit sa 3 ka beses sa sa yano nga mga produkto. Kini kaylap nga gigamit sa industriya sa casting sa aluminyo nga haluang metal.
Ang proseso sa pagputli sa likido nga aluminyo nga haluang metal mao ang punoan nga pamaagi aron mapaayo ang komprehensibo nga paghimo sa aluminyo nga haluang metal. Sa proseso sa pagputli, ang pamaagi sa pagsagol sa purification gas ug ang solvent ug pagsablig sa grapito rotor sa natunaw nga aluminyo alang sa pagputli mao ang labing abante nga pamaagi sa pagtambal sa kalibutan. Ang nagtrabaho nga prinsipyo sa grapito rotor mao ang: ang nagtuyok nga rotor nagbungkag sa nitroheno (o argon) nga gihuyop sa natunaw nga aluminyo ngadto sa daghang gidaghanon sa nagkatag nga mga bula ug gisabwag kini sa tinunaw nga metal. Ang mga bula sa natunaw nagsalig sa gas bahin sa pagkalainlain sa presyur ug ang prinsipyo sa adsorption sa nawong nga mosuhop sa hydrogen sa natunaw, nag-adsorb nga oxidized slag, ug gikuha gikan sa natunaw nga nawong samtang ang mga bula mobangon, aron ang matunaw mahimong malinis. Tungod kay ang mga bula gagmay ug nagkatibulaag, parehas nga gisagol sa nagtuyok nga natunaw, ug pagkahuman kini gipatuyok sa usa ka hugis nga spiral aron hinay nga molutaw. Ang oras sa pagkontak sa pagtunaw taas, ug ang pag-agos sa hangin nga namugna sa padayon nga linear pagtaas dili maporma, sa ingon makuha ang makadaot nga hydrogen sa natunaw nga aluminyo. Gipaayo nga epekto sa pagputli.
Alang sa mga metal nga metal nga metal nga metal nga metal sa metal nga metal, ug hinungdanon kaayo nga maminusan ang mga gasto sa pagproseso. Bahin niini, ang mga grapikong rotors nga gihimo sa among kompanya makahatag sa mga musunud nga kaayohan. 1. Bawasan ang gasto sa pagproseso 2. Bawasan ang konsumo sa inert gas 3. Bawasan ang sulud sa aluminyo sa slag 4. Bawasan ang gasto sa pagtrabaho 5. Pag-uswag ang paghimo, mas taas nga siklo sa pag-ilis 6. Pag-ayo ang pagkakasaligan ug pagminusan ang mga gasto sa pagmintinar.
Tungod kay ang mga paghingalan nga gigamit sa mga rotors sa grapayt sa matag casting o casting-rolling line nga produksiyon dili managsama. Una, naghatag ang kostumer sa orihinal nga mga drowing sa laraw ug gipuno ang kompleto nga graphite rotor field nga gigamit nga porma sa survey sa kinaiyahan. Pagkahuman, pinauyon sa mga drowing, inubanan sa tulin sa rotor sa grapito, direksyon sa pagtuyok ug ang posisyon niini sa lebel sa likido sa aluminyo, gipatuman ang teknikal nga pagtuki, ug gisugyot ang usa ka angay nga resistensya nga kontra-pagguba sa yuta. Programa sa pagtambal sa oksihenasyon.
Ang graphite rotor rotating nozzle gihimo sa high-purity graphite. Gawas sa pagkonsiderar sa panginahanglan nga bungkagon ang mga bula, ang istraktura sa nozel gigamit usab ang kusog nga sentripugal nga gihimo pinaagi sa pagpalihok sa aluminyo nga metal nga matunaw aron himuon nga ang matunaw nga mosulod sa nozel ug parehas nga isagol sa pinahigda nga gipuga nga gas aron maporma ang usa ka gas gisablig aron madugangan ang lugar sa pagkontak ug oras sa pagkontak sa bula ug ang likido sa aluminyo nga haluang metal, ug mapaayo ang epekto sa pagputli sa degassing.
Ang katulin sa graphite rotor mahimong wala’y lakang nga gipasibo sa kontrol sa tulin nga converter sa kadali, hangtod sa 700r / min. Ang paghingalan sa graphite rotor mao ang Φ70mm ~ 250mm, ug ang gipasabut sa impeller mao ang Φ85mm ~ 350mm. Ang high-purity anti-oxidation graphite rotor adunay mga kinaiya nga taas nga kusog, resistensya sa taas nga temperatura, ug resistensya sa pag-agay sa agianan sa aluminyo. Sa proseso sa pagputli ug pagdugmok, ang sulud sa likido sa aluminyo nga haluang metal sa kahon gitabunan sa nitroheno alang sa proteksyon, aron ang bahin sa grapiko nga rotor nga gibutyag gikan sa likido sa aluminyo nga haluang metal naa sa usa ka dili kusug nga gas aron mapugngan ang taas nga temperatura nga oksihenasyon sa ang rotor ug pahalugwayan ang kinabuhi sa serbisyo sa rotor.
Ang porma sa impeller streamline, nga makapakunhod sa resistensya sa panahon sa pagtuyok, ug ang kusog nga pagkagubot ug paghagit sa taliwala sa impeller ug sa likido sa aluminyo nga haluang metal gamay ra. Aron ang degassing rate molapas sa 50%, nga nagpamubo sa oras sa pagtunaw ug nagpaminus sa gasto sa produksyon.